Главная / Каталог продукции
/ Монолитный поликарбонат /
Монолитный поликарбонат KINPLAST
Монолитный поликарбонат KINPLAST
Монолитный поликарбонат производства российской компании КИН, которая наряду с поликарбонатом выпускает широкой ассортимент пластиков промышленного назначения. Многолетний опыт производства и работы в области пластмасс гарантирует высокое качество продукции, в частности, монолитного поликарбоната. Монолитные листы KINPLAST нашли свое применение на многочисленных производственных объектах, объектах частного строительства.
СНИЖЕНА ЦЕНА! Цены указаны в рублях
KINPLAST |
Стоимость
руб./лист |
Стоимость
руб./м2
|
2 мм прозрачный 2,05х3,05 |
2 798 |
448 |
3 мм прозрачный 2,05х3,05 |
4 190 |
670 |
4 мм прозрачный 2,05х3,05 |
5 586 |
894 |
5 мм прозрачный 2,05х3,05 |
6 983 |
1 117 |
6 мм прозрачный 2,05х3,05 |
8 379 |
1 341 |
8 мм прозрачный 2,05х3,05 |
11 304 |
1 809 |
10 мм прозрачный 2,05х3,05 |
14 130 |
2 261 |
Цены в таблице носят справочный характер и могут отличаться от действующих цен на товары.
Уточняйте стоимость у наших менеджеров по телефону (495)508-80-75.
В таблице приведены розничные цены, на объем закупки от 5 листов предоставляются скидки, стоимость Вы можете узнать у наших менеджеров по телефону (495)508-80-75.
Размеры листов: 2,05 х 3,05 метров.
Возможные цвета: прозрачный, молочный, бронза, синий, желтый.
Порезка и доставка:
в нашей компании Вы можете заказать материал с доставкой и порезкой
(см. раздел Доставка материалов)
Лазерная обработка: если вам необходимо порезать пластик, при этом получить идеально ровный и прозрачный срез – воспользуйтесь услугой лазерной резки в нашем производственном отделе, подробная информация здесь СТОИМОСТЬ - от 20 руб./п.м.
Нестандартный размер листа:
если Вас интересуют листы нестандартного размера, пришлите заявку на адрес plasticsouz@mail.ru или позвоните по телефону (495)508-80-75, мы рассчитаем для вас стоимость и сроки изготовления.
Области применения:
Листы из монолитного экструзионного поликарбоната являются идеальным материалом для мест, где возможен вандализм или требуется повышенная ударопрочность, в т. ч. для рекламных щитов.
*Архитектура: торговые центры и открытые рынки, спортивные сооружения.
*Промышленные и строительные сооружения: защитные экраны вдоль магистралей и на производстве.
*Дизайн интерьеров: перегородки для офисов, вывески и световая реклама, подиумы.
Листы из монолитного экструзионного поликарбоната являются идеальным материалом для мест, где возможен вандализм или требуется повышенная ударопрочность, в т. ч. для рекламных щитов.
Свойства:
- Коэффициент пропускания света до 90%
- Хорошая звукоизоляция
- Хорошая теплоизоляция
- Легкий вес: на 50% легче стекла и 43% веса алюминия
- Химическая стойкость: выдерживает воздействие большинства химических веществ и соединений
- Высокая огнестойкость
- Высокая теплостойкость (145-155С)
- Гибкость, формуемость, обрабатываемость: листы можно гнуть в горячем или холодном состоянии, придавать им путем термоформования самую различную форму, обрабатывать режущим инструментом и подвергать дополнительной обработке.
- Ударная прочность - ударная прочность литого поликарбоната позволяет его использовать для защитных ограждений и навесов, в дорожном и другом строительстве, для остановок транспорта, для рекламных щитов, в шлемах и щитках пожарников, военных, полицейских, гонщиков, хоккеистов, станочников.
Способы обработки монолитного поликарбоната:
Резка.
В большинстве случаев используется дисковая пила для прямых разрезов и ленточная пила или фреза для резки по кривой линии. Возможна лазерная резка. Ручная пила для резки не рекомендуется. Для резки с помощью высокоскоростных циркулярных пил, рекомендуемая скорость вращения диска - 4000 об./мин. Для обработки необходимо использовать диски диаметром 250 мм, и изготовленные из быстрорежущей стали или армированные твердым сплавом.
Сверление.
Сверление производителя при помощи стационарного или мобильного сверлильного станка с использованием специальных сверл для легких металлов из быстрорежущей стали повышенной производительности. Необходимо следить за гладкостью краев просверленного отверстия во избежание образования трещин. В случае глубокого сверления рекомендуется часто поднимать сверло с целью извлечения стружки и ограничения нагрева материала.
Фрезерование.
При фрезеровании наилучшие результаты достигаются применением машин с фрезами небольшого диаметра и высокой скоростью вращения. Скорость вращения зависит от диаметра и количества канавок, при этом целесообразно применять охлаждение струёй воздуха. Необходимо предусмотреть удаление стружки.
Обработка поверхности.
Срезанные края и матовую поверхность можно качественно отполировать с помощью полировального круга и полировочной пасты. Очистка поверхности материала производится теплой водой с применением мягкого моющего средства, не содержащего растворителей. Использование абразивных веществ не допускается.
Формование.
Перед формованием лист необходимо просушить во избежание образования пузырей.
Как правило, при большом содержании влаги достаточно 24 часов сушки.
Охлаждение отформованных изделий производится равномерно и не слишком быстро во избежание внутренних напряжении изделия. Изделие необходимо оставить на матрице до его охлаждения до температуры 60-70С.
Отформованные изделия перед их взаимодействием с растворителями, краской, липкой лентой должны быть подвергнуты термическому кондиционированию с целью снижения напряжений.
Следует избегать перегрева и переохлаждения изделия и формы, большой скорости растяжения, превышения давления воздуха, соприкосновения формуемого листа с формой перед формованием при высокой температуре.
Таблица свойств
Оптические свойства |
Светопропускание | 1300 |
Механические свойства |
Предел прочности при растяжении | 60-70 МПа |
Модуль упругости при растяжении | 2200-2300 МПа |
Удлинение при растяжении | 7% |
Удлинение при разрыве | 80-100% |
Предел прочности при изгибе | 90-110 МПА |
Модуль упругости при изгибе | 2200-2500 МПа |
Предел прочности при сжатии | 80-100 МПа |
Модуль упругости при сжатии | 2300-2500МПа |
Модуль сдвига | 700-800 МПа |
Прочность надрезанного образца | 55-65 КДж/м2 |
Тепловые свойства |
Температура размягчения по VICAT | 145°C |
Коэффициент B/120 |
Усадка при формовании | 0.5-0.7% |
Температура теплового провисания, 0.45 МПа | 138°C |
Коэффициент теплопроводности | 0.2 Вт/м.К |
Коэффициент теплопередачи зависит от толщины материала | 2.7-2.8 Вт/м2.К |
[ Назад
]
|